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          如何解決方矩管在焊接時所遇到的問題

          來源:方矩管 作者:方矩管 點擊:

           

           

          方矩管在我們的生活當中是無處不在的,不管是在工程建筑還是房屋裝飾等地方處處都會用到方矩管產品。那么在無錫Q345B方矩管焊接飛濺的危害表現在:降低焊接熔敷效率,降低焊接生產率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上,影響焊接質量,使焊接勞動條件變差及清理工時增加;焊接熔池不穩定,導致焊縫外形較為粗糙等缺陷。要防止飛濺的發生,以下五個措施應該對您有所幫助:

           

          (一)方矩管電弧焊中,對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規律:在小電流區飛濺率較小,進入大電流區飛濺率也較小,而中間區飛濺率最大。所以在選擇焊接電流時,應盡可能避開飛濺率高的電流區域。

           

          (二)焊絲伸出長度應盡可能縮短,可以更有效地減少無錫方矩管焊接飛濺。

           

          (三)氣體保護焊機采用正極性時由于電弧受陽極斑點壓力影響,飛濺劇增且顆粒大,因此一般采用直流反極性接法。

           

          (四)在焊接回路中串聯大的電感。采用中等電流規范氣體保護焊時,因弧長較短,同時熔滴和熔池都在不停地運動,熔滴與熔池極易發生短路過程,所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外,還有一部分熔滴是短路過渡,在焊接回路中串聯大一些的電感,使短路電流上升速度慢一些,這樣可以適當地減少方管焊接飛濺。

           

          (五)焊槍垂直焊接Q345B方矩管時飛濺量最少,傾斜角度越大,飛濺就越多。通過實踐證明,焊槍前傾或后傾最好不超過20°,最大不能超過25°。

           

          以上是小編總總結的一些資料,詳情清咨詢方管網。

           

           

           

           


          責任編輯:方管 整理時間:2018-5-20 8:31:34
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